懂得這兩點，開啟數控鋼筋剪切線的正確使用管理模式
在建筑或是高速公路施工中，數控鋼筋剪切線設備的應用可謂是十分廣泛。所謂鋼筋剪切線簡單來說就是一種主要針對大直徑、高強度鋼筋棒材的下料設備，因其能夠自動完成鋼筋物料的切斷工作，且適用于各種不同規格長度鋼筋的切斷，故而其使用既提升了效率，也創造了收益。為延長數控鋼筋剪切線的使用壽命，文章現就來簡單探討下該設備的正確維護保養方法，并對其使用中的相關注意事項作以簡單總結。
——設備的保養與維護——
▼鏈條每周加油一次（齒輪油或機油，涂抹即可）；
▼數控鋼筋剪切線所用帶座軸承每月需要打黃油（鋰基脂）一次；
▼機頭切刀處油孔每班加一次機油；剪切機頭手壓泵每班開機前壓油五至六次；
▼新數控鋼筋剪切線設備運行一個月后需要更換齒輪油。以后每三個月進行檢查，并視油質進行更換和填加；
▼橫向進料架電機、進料線體電機、出料線體電機、小車定位驅動電機均為減速電機，齒輪箱內需要加220#齒輪油進行潤滑；
▼每班例行維護：檢查螺栓是否有松動現象，特別要注意檢查機頭切刀機構、輸出線體汽缸連接和翻轉桿轉動機構等連接處，保障設備始終處于良好的工作狀態；檢查氣壓是否正常。
▼每周例行維護：檢查數控鋼筋剪切線電控柜和操作臺接線有無松動，并清理灰塵；檢查各電機、各支架和各部位的所有固定螺栓、螺母有無松動，務必保持緊固狀態。如有異聲異響異動應隨時停車檢查處理，以免造成事故；檢查電纜電線有無破皮、漏電現象；檢查接地線是否有效；檢查控制柜內的散熱風扇、過濾網工作是否正常，并進行清理和調整；檢查鏈條是否松動；檢查空壓機是否漏油；檢查各軸承游隙的變化，必要時進行調整或更換。
——使用時的注意事項——
▼保存溫度-20—60℃；
▼用電條件應符合有關規定。保障人機安全；
▼非專業人員勿隨意更改電器控制系統設置；
▼正常生產時數控鋼筋剪切線左右兩端嚴禁站人；
▼應由專人使用、維護和保管，并需經專門培訓，熟悉機器性能；
▼使用環境溫度應在-5—40℃，相對濕度在20%—80%RH（無凝結）場所；
▼加工大尺寸鋼筋時要控制每次切斷的鋼筋數量，以延長機頭及刀具使用壽命；
▼對機器各運動、傳動部位及機頭刀具位置定期加潤滑油及潤滑脂，一般兩周加一次；
▼數控鋼筋剪切線不能露天存放和使用，應在室內或棚內使用，附近無腐蝕、易燃、易爆氣體。無高壓線及無線電干擾源；
▼加工的鋼筋應符合GB/T701—1997（光圓鋼筋）和1499.2—2007（熱軋帶肋鋼筋）的有關規定，以保障有良好的加工效果。【具體可參考《掌握數控鋼筋剪切線的特點，輕松使用設備！》的相關內容】
溫情提示：加強對數控鋼筋剪切線的維護與保養，并嚴格按照相應規程正確操作，不僅是保障設備良好生產狀態，提高設備生產效率，延長設備使用壽命的需要，同時，也是降低設備故障率，減少設備使用成本的關鍵，為此，還望廣大用戶朋友們定要及時牢記上述內容。
