為滿足建筑行業對鋼筋物料加工速度及質量的要求，現如今很多企業都紛紛引進了數控鋼筋剪切線設備。但是在數控鋼筋剪切線實際加工生產中，卻存在很多的安全問題，而導致這些問題出現的原因主要就是設備的安全管理不到位。下面本公司將結合多年工作經驗，結合生產實際，簡單探討研究下數控鋼筋剪切線使用中需注意的幾個安全事項，還望引起重視。

在使用數控鋼筋剪切線設備的過程中，要特別注意以下幾點安全事項：

1.數控鋼筋剪切線控制面板上不能放盛有液體的容器。

2.因控制面板有電容，故斷電后需要等待5分鐘使其放電。

3.如果須到數控鋼筋剪切線機器內部工作，不要碰電機或連接的零件。

4.工作區域或過道內絕不能有雜物和成品，特別是機器上不能留下任何東西。

5.嚴格禁止超負荷使用設備，尤其禁止加工超過設備允許范圍的鋼筋直徑、數量和種類。

6.加完潤滑油或維護后，或重新啟動數控鋼筋剪切線前，定要恢復和鎖緊所有拆下的部件，特別是固定和移動護罩及安全裝置。

7.按下急停按鍵后，出現閃動指示燈和報警鳴叫聲響。更換選配的數控鋼筋剪切線設備或本機提供設備時，定要按圖示抬起和定位，防止扎手。

8.數控鋼筋剪切線的控制操作系統不能露天使用和存放，應放在封閉的受良好保護的工業廠房里。若須臨時露天存放，應搭建臨時存放的簡易頂棚，防止風吹、日曬、雨淋。

9.上、下切刀間隙定為當鋼筋直徑為8-25m范圍內，間隙值為0.3m；當鋼筋直徑為25-40m范圍內，間隙值為0.5mm。在進行剪切工作時，上下切刀間隙須符合要求，否則，刀將產生磨損，甚至切斷機內部受損，影響其使用壽命。【具體可參考《@新用戶：數控鋼筋剪切線使用注意事項送給你！》的相關內容】

結語：數控鋼筋剪切線的使用無疑能夠給企業創造非常可觀的經濟效益，但真正做好設備的安全管理卻并不容易，不僅需要企業多方面綜合考慮，及時更新設備管理方法，還需企業完善操作規程與管理制度，這樣才能做好設備的安全管理，為企業發展保駕護航。

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