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數控鋼筋鋸切生產線

數控鋼筋鋸切生產線

產品簡介:數控鋼筋鋸切生產線采用自動輸送平臺和160MM的無縫管,輸送輪數量也隨之所增多,輸送輪加粗加大,接觸面更大,輸送力更強,速度快一倍,大大提高了工作效率。數控鋼筋鋸切生產線采用大噸位存儲,并可與棒材自動上料機…
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產品詳情

數控鋼筋鋸切生產線采用自動輸送平臺和160MM的無縫管,輸送輪數量也隨之所增多,輸送輪加粗加大,接觸面更大,輸送力更強,速度快一倍,大大提高了工作效率。數控鋼筋鋸切生產線采用大噸位存儲,并可與棒材自動上料機配合使用,實現上一個循環尚未結束時即可進行下一步配料,以節省循環周期,全自動送料輥道,避免原料的二次搬運。

數控鋼筋鋸切生產線采用自動輸送平臺和160MM的無縫管,輸送輪數量也隨之所增多

數控鋼筋鋸切生產線采用自動輸送平臺和160MM的無縫管,輸送輪數量也隨之所增多

數控鋼筋鋸切生產線特點:

1、送料輥道采用PLC控制,移動式輥道加固定擋板定尺,精度高。

2、螺紋鋼專用金屬帶鋸床,具有切削效率高、節能省料、操作簡單等特點。

3、本產品原料存儲架采用大噸位存儲,并可與棒材自動上料機配合使用,實現上一個循環尚未結束時即可進行下一步配料,以節省喂料周期。

4、全自動送料輥道,避免原料的二次搬運,鋼筋的輸送、翻轉、傳遞等全部由機械完成,大幅度提高了效率。

5、鋼筋輸送滾采用V型耐磨輥進行,具有耐磨、減噪音、壽命長等特點。

6、剝肋、滾絲主機頭實現了氣缸夾緊、送進功效,提高了剝肋、滾絲效率。

輸送輪加粗加大,接觸面更大,輸送力更強,速度快一倍,大大提高了工作效率

輸送輪加粗加大,接觸面更大,輸送力更強,速度快一倍,大大提高了工作效率

數控鋼筋鋸切生產線易損件更換:

1、鋸切鋸條正常8小時工作7-10天更換一條。

2、套絲機3組滾絲輥每10000個頭后更換一次。

3、套絲機5組剝肋刀根據操作使用情況不定期更換。

全自動送料輥道,避免原料的二次搬運,鋼筋的輸送、翻轉、傳遞等全部由機械完成,大幅度提高了效率

全自動送料輥道,避免原料的二次搬運,鋼筋的輸送、翻轉、傳遞等全部由機械完成,大幅度提高了效率

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